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一、基础处理
1、基础要求 强度达建筑混凝土C20强度以上,平整度为3m直尺误差≤3mm,有一定排水坡度(一般横向≤8‰,纵向≤2‰),混凝土浇铸后必须保水养护不少于7天,总养护期不少于28天.
2、切割温度缝〒 新水泥基础浇铸后必须切割合理温度伸缩缝,原则以◤不大于6×10m为一方块切割,浇铸施工板块间必须切割温度缝,温度缝宽为5~8 mm,缝深不少于20 mm,(150 mm厚以上混凝土基础缝卐深不少于30 mm),以保证基础热胀冷缩能集中在温度缝中变化,不导致基础其它地方开裂。
3、温度缝处理 待基础干燥ω后,用硅PU胶涂刷于温度缝中,第二天固化后,露出基面部分用手提磨机打磨至与基面平整,再涂刷于温度缝表面一遍,宽为80~100 mm,厚度为1.5 mm,需分︼二道涂刷,(缓冲基础冷缩时硅PU材料涂层的作用力)(如图1),铺设较薄场地(<3 mm厚),须把温度缝两边基面(各40~50 mm)磨低1.5~2.0 mm后进行填缝处理(保证铺设后的平整度)。
4、底涂(新国Ψ 标无需底涂) 基础干燥后用专用底漆滚涂于基面,一般分两道滚涂,基础密实度低的需多道滚涂,原则为涂刷后基面形成光亮连续膜为止。底漆作用为渗透于基面的微细孔内,起堵塞地下水气及加固基面作用,形成光亮膜是保证基面的微细孔完全堵塞,应避免烈日下或基面温度过高(>50℃)情况下施工,以保证底漆的渗透『性。
5、积水处∞修补 积水处积水深度不超过5 mm的地方用弹性层加石英粉(或滑石粉)按1:1(重量比),搅拌均匀,并调节至合适施工稠度,用直尺或刮板涂刮于积水处;若积水深→度超过5 mm的地方,应用专用乳█液/水泥/40~80目砂,按1:2;4(重量比)加水拌♀和均匀,平整摊铺于积水处并压实。修补时注意修边,不要让修补后的边高出,若有高Ψ出需打磨平整后方能进行弹性层施工。
二、硅PU球场面层铺设
1、弹性层
弹性层施工前应仔细检查确≡认基础处理完妥才能进行弹性层施工。弹性层为单组份材料,需加入4%硅PU增强剂和0.2%环保固化剂(固化剂根据天气添加)搅拌均匀,用齿刮板涂刮于基面,每道涂刮厚度不能超过2mm,每道涂刮时间间隔为前一道干固为准(一般约10小时,具体视现场天气情况而定)直至涂刮到新要求厚度。涂刮时注意流平效果,若不能流№平刮齿痕迹,需多加稀释剂调节稠度,以保证表面流平。应避免在烈◣日下或上午施工。弹性层干固后,用积水法测试表面平整度,积水处用弹性层材料修补平整。表面有粒状杂物混入或堆积处需用磨机修整平才能进行下一道施工。
2、面漆层
面层为双组份材料,必须按规定比例把A、B两组份充分搅拌均匀,可加入少量水10%调节合适施工稠度,用胶刮板分№2~3道刮涂于加强层表面。表面需粗糙的可★以加入≤30%面层120目专用石英砂,应先将A组份与专用砂搅拌均匀再加入B组充分混合均匀后刮涂。
做法是:***道加入30%专用砂,第二◣道加入15%专用砂,第三道不加专用砂;面层施工〓用料必须足量,否则会直接影响使用效果及使用期限。应避免烈日及表面温度过高情况下施工(烈日下面漆未与底层结合好就干燥了),保证表面效果。
4、划线
按标准∑尺寸量度定位,标出界线位置,用美纹纸沿界线两边贴在球场上,用专用划线漆涂刷于美纹纸间,待表面干后撕掉美纹△纸。划线漆为双组份材料,必须按规定比例把A、B两组份充分混合均匀,分两道涂刷。若球场表面为粗糙面,***道可加20%面层专用砂涂刷,以防渗边。
但转速越快,胶料发热量越大,采用措施。为了适ξ 应生产工艺要求,近年来出现了多速或变速密炼□ 机③装胶容量。装胶容量过小,胶料受到剪切和挤压程度低,甚至无机械力作用,塑炼◥效果差,且生产效率低。但装※胶容量过大,散热困难造成胶料温度过高,胶料可塑性不均匀,且设备负荷大易受损伤。适宜装胶容量↘为Y=K。(11-3)式中,V为适宜装胶容量,L;K为填充系数(通常在0.55-0.75);V为混炼室总容积,L。④上
翻捣,为增强塑胶跑道塑炼效果和缩短塑炼时间,要采用刀Ψ 割、翻动、折叠等操作方法多次反复翻炼捣胶3)密炼机塑密炼机塑炼时,生胶一方面在转子与密炼室壁之间受剪切力和摩擦力作用,另一方面还受到上顶栓的压力作用。于是,胶料在密炼机中受到十分强烈的机械捏剪作用,生热量并来不及,故密ξ炼机塑炼属于高温塑炼,温度通常超过120℃,甚至处于160℃180℃。所以,生胶在密炼机中主要借助于高温下的强烈氧化断链机理来提高
塑胶跑道在塑炼过程中不停放,只是ζ 通过多次割刀达到散热和均匀塑炼。此法适用于并用胶的掺和及易包辊的合成橡胶。一次塑炼法所需塑炼时间较长,塑炼效果也『较差。③分段塑炼。分段塑炼是将整】个塑炼过程分成若干段来完◇成,每段塑炼一定时间后胶片下片停放降温,这样反复数次,直至达到要求的可塑度。塑炼可分为2-3段,每段塑炼︽时间15-20min,每段停放4-8h。此法生⊙产效率高,可获得较高的可塑度。对橡胶,一段塑炼威廉
塑炼工艺用于塑炼的机械有开炼机、密炼机和螺∩杆式塑炼机。塑胶跑道生胶塑炼之前需先经过烘胶、切胶、选胶和破胶等准备工序,然后进行塑炼。1)塑炼前▅的准备(1)烘胶。烘胶是为了降低生胶的硬度,便于切割,同时还能解除生胶的结晶。烘胶多数是在烘胶房(下面和侧面安装蒸汽加热器)中进行,温度一般为50℃-70℃,不宜过高,否则会降低橡胶的物理机械性能;烘①胶时间一般长达数十小时,依胶种和季节而定橡胶在春、夏、秋季一
进出口通径,压力级(磅级),基本材料、压力-温度范围和进出口安装尺寸按APISt526规定2阀的整定压力(P.)
直到1938年后,以Yoder公司为首的设备制造卐商开始再次争先申请旋转变压器的,而恰逢E.snodgrass失效之时