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07/172021
但转速越快，胶料发热①量越大，采用措施。为了适应生产工艺要求，近年来出现了多速或变速密炼机③装胶容量。装胶容量过小，胶料受到剪切和挤压程度低，甚至无机械力作用，塑炼效果差，且生↑产效率低。但装胶容量过大，散热困难造成胶料温度过高，胶料可塑性不均匀，且设备负荷大易受损伤。适宜装胶容量为Y=K。（11-3）式中，V为适宜装胶容量，L；K为填充系数（通常在0.55-0.75）；V为混炼室总容积，L。④上
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07/172021
翻捣，为增强塑胶跑道塑炼效果和缩短塑炼时间，要采用刀割、翻动、折叠等操作方法多次反复翻炼捣胶3）密炼机塑密炼机塑炼时，生胶一方面在转子与密炼室壁之间受剪切力和摩擦力作用，另一方面还受到上顶栓的压力作用。于是，胶料在密炼机中受到十分强烈的机械捏◣剪作用，生热量并来不及，故密炼机塑炼属于高温塑炼，温度通常超过120℃，甚至处于160℃180℃。所以，生胶╳在密炼机中主要借助于高温下的强烈氧化断链机理来提高
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07/172021
塑胶跑道在塑炼过程中不停放，只是通过多次割刀达到散热和均匀塑炼。此法适用于并用胶的掺和及易包辊的合成橡胶。一次塑炼法所需塑炼时间较长，塑炼效果也较差。③分段塑炼。分段塑炼是将整个塑炼过程分成若干段来完成，每段塑炼一定时间后胶片下片停放降温，这样反复数次，直至达到要求的可塑度。塑炼可分为2-3段，每段塑炼时间15-20min，每段停放4-8h。此法生产效率高，可获得较高的可塑度。对橡胶，一段塑炼威廉
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07/172021
塑炼工艺用于塑炼的机械有开炼机、密炼机和螺杆式塑炼机。塑胶跑道生胶塑炼之前需先经过烘胶、切胶、选胶和破胶等＠准备工序，然后进行塑炼。1）塑炼前的准备（1）烘胶。烘胶是为了降低生胶的硬度，便于切割，同时还能解除ξ 生胶的结晶。烘胶多数是在烘胶房（下面和侧面安装蒸汽加热器）中进行，温度一般为50℃-70℃，不宜过高，否则会降低橡胶的物理机械性能；烘胶时间一般长达数十小时，依胶种和季节而定橡胶在春、夏、秋季一
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06/232021
进出口通径，压力级（磅级），基本材料、压力-温度范围和进出口安装尺寸按APISt526规定2阀的整定压力（P.）
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06/232021
直到1938年后，以Yoder公司为首的设备制造商开始再次争先申请旋转变压器的，而恰逢E.snodgrass失效之时
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06/182021
此外，应根据实际情况与需要，设置施工现场的临时性排水措施，以♂保证路基土石方及附属结构物在正常ζ 条件下进行施工作业
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06/162021
要取得好的效果在某种意『义上还决定于这个量的方向。例如，短跑后蹬阶段蹬地力的大小和方向将影响向前运动速度的大小和方向，而速度的大小和方向又将直接影响运动员的成绩。又如器械出手的初速度方向对投掷远度的影响。
