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混合型塑胶跑道是一种跑道∞材料,采用混▲合结构,面层为PU颗粒或EPDM耐候性环保彩色颗ω 粒,母体是全PU掺合部分橡◣胶颗粒。施工工艺简单,符合国际赛事标准,标准厚度13mm。
技术参数
混合型塑胶跑道特性:全天候使※用,任何季节及温差,均能维持高水准的品质,雨后可立即使用,增加利↑用时间,提高场地使用〓率。
弹性:具有适度的弹】性及反弹力,可减№少体力的消耗,增进竞赛成绩。
耐冲击:适度吸收脚部冲击力,减少运动伤害,长期练习及比赛均适宜。
耐候性:不会因紫外线、臭氧、酸雨的污染而褪色、粉化或软化,并能∑ 长期保持其鲜艳的色彩。
耐磨性:耐磨耗◇性小于2.5%,满足各级学校长时间,高使用频率的需要。
耐压缩性:不会因为田径器材的重压而无法恢复弹性。
抗钉力:在受力***使用最频繁的百米起跑点,也不会受到钉鞋或起跑架破坏。
耐冲击性:具有强韧的弹性层及△缓冲层,可吸收强劲的冲击,表面不◇会受损。
平坦性:施工时使用自流平材料,表面平坦,能符合特别平坦的比赛①场地要求。
粘接性:特Ψ 殊施工处理,粘接力强,可压制水份上升,无起泡、剥离∑ 等现象。
安全性:可防止跌倒所发生的运动伤害。
经济:维护方便、节省管理费用。
色彩:专用高弹性EPDM和PU颗粒,表面颜◣色柔和,颗⊙粒状表层,防止刺眼光线的反射,美观耐久,并可采用多色彩搭配。
但转速越快,胶料发热量越◎大,采用措施。为了适应生产ω工艺要求,近年来出现了多速或变速密炼机③装胶容量。装胶容量过小,胶料受到剪切和挤压程度低,甚至无机械力作用,塑炼↓效果差,且生产效率〗低。但装胶容量过大,散热困难造成胶料温度过高,胶料可塑性不均匀,且设备负荷◤大易受损伤。适宜※装胶容量为Y=K。(11-3)式中,V为适宜装胶容量,L;K为填ぷ充系数(通常在0.55-0.75);V为混炼室总容积,L。④上
翻捣,为增强塑胶跑道塑炼效果和缩短塑炼时间,要采用刀割、翻动、折叠等操作方法多次反复翻炼捣胶3)密炼机塑密炼机塑炼时,生胶一方面在转子与密炼室壁之间受剪切力和摩擦力作用,另一方面还受到上顶栓的压力作用。于是,胶料在密炼机中受到十分强烈的机械捏剪作用,生热量并来←不及,故密炼机塑炼属于高温塑炼,温度通常超〇过120℃,甚至处于160℃180℃。所以,生胶在密炼机中主要借助于高温下的强烈氧化断链机理来提高
塑胶跑道在塑炼过程中不停放,只是通过多次割刀达到散热和均匀塑炼。此法适用于并用≡胶的掺和及易包辊的合成橡胶。一次塑炼法¤所需塑炼时间较长,塑炼效果也较差。③分段塑炼。分段塑炼是将整个塑炼过程分成若干段来完成,每段塑炼一定时间后胶片下片停放降温,这样反复数次,直至达到要求的可塑度。塑♀炼可分为2-3段,每段塑炼时间15-20min,每段停放4-8h。此法生产效率高,可获得较高的可塑度。对橡胶,一段塑炼威廉◥
塑炼工艺用于塑炼的机械有开炼机、密炼机和螺杆式塑炼机。塑胶跑道生胶塑炼之前需先经过烘胶、切胶、选胶和破胶等准备工序,然后进行塑炼。1)塑炼前的准备(1)烘胶。烘胶是为了降低生胶的硬度,便于切割,同时还能解除生胶的结晶。烘胶多数是在烘胶房(下面和侧面安装蒸汽加热器)中进行,温度一般为50℃-70℃,不宜过高,否则会降低橡胶的物理机械性能;烘胶时间一般长达数十小时,依胶种和季节而定橡胶在春、夏、秋季一
进出口通径▼,压力级(磅级),基本材料、压力-温度范围和进出口安装尺寸按APISt526规定2阀的整定压力(P.)
直到1938年后,以Yoder公司为首的设备制造商开始再次争先申请╱旋转变压器的,而恰逢E.snodgrass失效之时